精益生产培训公开课哪里有（2023年精益生产培训计划）

文章来源：http://www.huashangguanli.cn 发布时间：2022-11-13 浏览次数：53

高成本、大库存、低效率、多品少批……这些普遍存在的痛点，让身处不确定时代的中小企业经营发展“难上加难”。打通堵点，最有效的方式是企业自我升级：构建实效落地、持续改善的精益生产体系，从管理提升实现降本增效。

精益生产（lean Production,简称LP）是当前制造工业界最佳的生产组织和运作模式，是现代管理技术与生产模式的重要组成部分，精益生产可以帮助企业在全体员工中树立精益思想和节约的意识、建立起精益的管理体系、提供各种改善工具，帮助企业提高生产效率、降低生产成本、缩短生产交付周期、提高产品质量、减少库存和浪费，培养企业的精益企业文化和持续改进的氛围。最终实现企业价值流的高效运行，提升企业的盈利能力，为企业的健康发展提供空间。华谊集团作为化工制造企业，一直以来都推崇精益生产模式。

精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。通过咨询现场我们发现，精益生产在中国企业运行，更多企业只做工序优化方面的“伪精益”，多数企业把精益生产当作一个技术问题来管理，故精益生产在很多企业没有实际效果或效果不明显，持续改善难以坚持。

那么问题来了，精益生产培训公开课哪里有？在哪里学习已在数百家制造业企业中实现供应链、效率、品质全员改善的方法和工具吧！

陶建科老师《价值流VSM与拉动式生产》课程将生产过程中的投入因素人、机、料进行整合，并深入了解其中的价值所在，分清其中的正能量与负能量，尽一切可能让有价值的工作多做，标准高效地做；让一切没有价值的工作不做或尽可能地少做。作为精益生产的起步之法，价值流分析将是一切工作的开端，什么是价值？什么是价值流？如何解读价值流图？都将是本课程的精华所在。通过本次培训将使学员具有价值判断能力，提升企业管理水平，协助完善精益生产系统，为企业永续高效经营积累更多硬实力和软实力。

朱军老师《降本增效——现场八大浪费识别与改善》课程把生产管理的许多课程的专业工具集中在一起，对学员进行系统的训练，帮助他们提升综合管理能力。核心是要系统化的消除“浪费”，浪费是精益的语言，精益改善的过程就是不断消除浪费的过程。七大浪费的存在都有它深层次的原因和历史背景，它不是对某个部门或某个人的责任，更不是对个人价值贡献的肯定。

刘刚老师《降本增效——精益成本管理》课程专为管理及技术人员而设计，旨在培养管理及技术人员提升现场管理水平，全面提升质量、成本、效率等指标的基本知识。整个课程设计以现场的问题及管理方式为主，配以大量案例分析、图示等方式，并给出具体解决建议，帮助学员学以致用。本课程在讲授同时，以小组练习、教学反馈方法，帮助学员建立管理信心，具备基本的传授能力与领导实施能力。

2023年精益生产培训计划

朱军老师：（实战生产管理专家、8年生产培训管理经验）

《金牌班组长五项修炼》

《TWI——线主管能力提升训练》（2-6天）

《基层主管工作教导与部属培育》

《降本增效——现场改善与生产效率提升》

《精益生产与现场七大浪费消除》

《警钟长鸣---工作现场的100%安全生产》

《8D 问题分析与解决》

《质在必胜——全面质量管理TQM》

陶建科老师：（精细化与精益管理实战教练、12年世界500强企业管理经验）

《赢在现场：金牌班组管理技能提升》

《赢在现场：生产计划与物料控制PMC》

《赢在现场：生产工艺标准化与管理技能提升》

《赢在现场：TWI一线主管成长之道》

《赢在现场：高效生产组织与协调管理》

《赢在现场：PDCA与全员计划管理》

《赢在现场：5S/6S与目视化管理》

《赢在现场：现场问题分析与解决》

《精益管理：全价值链生产运作精细化管理》

《精益管理：全员质量管理TQM》

《精益管理：QCC品管圈管理》（QC小组）

《精益管理：八大浪费与IE七大改善》

《精益管理：精益生产与价值流VSM应用》

《精益管理：精细化仓储与采购管理》

刘刚老师：（精益生产专家，18年专注于制造业企业管理）

《精益管理——精细化管理与精益化改善培训》

《精益管理——赢在精益标准化培训》

《精益管理——TPM（全员生产性维护）》

《精益管理——PMC生产计划与物料控制》

《精益管理——TQM全面质量管理与质量意识提升》

《降本增效-精益成本管理》

《班组管理——金牌班组长能力提升》

《6S卓越现场管理》

近年来，精益生产随着国内企业的发展，与外企的引入，并逐渐为国人所知。只的因为不同的理解与侧重点的不同，也有人称之为“JIT生产方式”“零库存生产方式”“NPS生产方式” “广告牌生产方式”等。随之而来追风推行者也不在少数。但目前真正有成功果实的，或者持续进 行下去的却很少。原因除理论研究工作与实务操作不协调外，也有生产模式改革决心不够、推行方式不对、对精益生产理解错误等原因。通过精益生产培训公开课的学习，使学员对精益生产有比较全面与深入的了解，并能解决工作中实际存在的问题。具备推行精益生产的知识与实战技法，特别是精益之外的支持技能与知识，以及书本上比较少介绍的实战操作经验.。